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2016钢筋机械连接技术规重要知识点讲解

作者:http://woaixz.com/ 发布日期:2020-02-10 10:01 关注次数:
2016钢筋机械连接技术规程重要知识点讲解
一、钢筋机械联接技能规程概略 本规程修订的主要技能内容是:
1. 弥补了余热处理钢筋、热轧光圆钢筋和不锈钢钢筋选用机械联接的相关规矩;
2. 增加了套筒原资料应符合现行行业规范《钢筋机械联接用套筒》JG/T 163的有关规矩,以及选用45号钢冷拔或冷轧精细无缝钢管时,应进行退火处理的相关规矩;
3. 调整了I级接头强度断定条件,由“断于钢筋”和“断于接头”别离调整为“钢筋拉断”和“联接件损坏”;
4.增加了对直接接受重复荷载的结构,接头应选用带疲乏功用的有用型式查验报告和认证接头产品的要求;
5.增加了接头型式查验中有关疲乏功用的查验要求;
6.取消了现场工艺查验进行复检的有关规矩;
7.增加了对现场丝头加工质量有贰言时可随机抽取接头试件进行极限抗拉强度和单向拉伸残余变形查验;
8.增加了部分不适合在工程结构中随机抽取接头试件的场合,选用见证取样的有关规矩;
9.增加了接头查验批数量小于200个时的抽样查验规矩;
10.增加了对已获得有用认证的接头产品,查验批数量可扩展的有关规矩;
11.增加了工程现场对接头疲乏功用进行验证性查验的有关规矩;
12.修改了接头残余变形测量标距;
13.增加了附录A.3接头试件疲乏试验方法;
14.修改了附录B接头型式查验报告款式及部分内容。
 
二、总则
本规程对建筑工程混凝土结构中钢筋机械联接接头功用要求、接头运用、接头的现场加工与安装以及接头的现场查验与查验作出共同规矩,与现行国家规范《混凝土结构设计规范》GB 50010 配套运用,以保证各类机械接头的质量和合理运用。 除建筑工程外,一般构筑物(包含电视塔、烟囱等挺拔结构、容器及市政共用基础设施等)及公路和铁路桥梁、大坝、核电站等其他工程结构,可参阅本规程。 本规程发布施行后,各类钢筋机械接头,如套筒揉捏接头、锥螺纹接头、直螺纹接头等均应遵守本规程规矩。钢筋套筒灌浆接头有特殊要求,应符合现行行业规范《钢筋套筒灌浆联接运用技 术规程》JGJ 355的有关规矩。 1.0.3、用于机械联接的钢筋应符合现行国家规范《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用不锈钢钢筋》YB/T4362及 《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1的规矩 。 本条规矩了用于机械联接的钢筋的适用规范,增加了选用热轧光圆钢筋、余热处理钢筋和不锈钢钢筋的相关规矩。我国不锈钢钢筋的行业规范已颁布施行,不锈钢钢筋机械联接接头已在港珠 澳大桥等工程运用,本规程根据国内运用不锈钢钢筋的经历,拟定了不锈钢钢筋选用机械联接的有关规矩。
 
钢筋机械连接技术规程
 
三、术语和符号
2.1.1 钢筋机械联接 通过钢筋与联接件或其他介入资料的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的联接方法。 2.1.2 接头 钢筋机械联接全套设备,钢筋机械联接接头的简称。
2.1.3 联接件 联接钢筋用的各部件,包含套筒和其他组件。
2.1.4 套筒 用于传递钢筋轴向拉力或压力的钢套管。
2.1.5 钢筋丝头 接头中钢筋端部的螺纹区段。
2.1.1~2.1.5 介绍了钢筋机械联接、接头、联接件、套筒和钢筋丝头等术语的界说。 按本界说,常用的钢筋机械接头类型如下:
①套筒揉捏接头:通过揉捏力使联接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头;
②锥螺纹接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和联接件锥螺纹咬合构成的接头;
③镦粗直螺纹接头:通过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和联接件螺纹咬合构成的接头;
④滚轧直螺纹接头:通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制造的直螺纹和联接件螺纹咬合构成的接头;
 
2.1.6 机械联接接头长度
 
接头联接件长度加联接件两端钢筋横截面改变区段的长度。螺纹接头的暴露丝头和镦粗过渡段属截面改变区段。
 
2.1.7 接头极限抗拉强度
 
接头试件在拉伸试验进程所到达的最大拉应力。
 
2.1.8 接头剩下变形
 
接头试件按规矩加载准则加载并卸载后,在规矩标距内所测得的变形。
 
2.1.9 接头试件的最大力下总伸长率
 
接头试件在最大力下在规矩标距内测得的总伸长率。
 
2.1.10 接头面积百分率
 
同一联接区段内纵向受力钢筋机械接头面积百分率为该区段内有机械接头的纵向受力钢筋与悉数纵向钢筋截面面积的比值。当直径不同的钢筋联接时,按直径较小的钢筋核算。
 
2.1.6~2.1.10介绍了机械联接接头的长度、接头极限抗拉强度、剩下变形和接头试件最大力下总伸长率、接头面积百分率等术语的定义。
 
“机械联接接头长度”术语明晰了各类钢筋机械联接接头的长度,主要用于接头试件重复拉压试验变形丈量标距的承认。
 
最大力下总伸长率的含义与现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2中钢筋最大力总伸长率的含义相同,代表接头试件在最大力下在规矩标距内测得的弹塑性应变总和。由于接头试件的最大力有时会小于钢筋的极限抗拉强度,故其要求目标与钢筋有所不同。
 
接头面积百分率为同一联接区段内有机械接头的纵向受力钢筋截面面积与悉数纵向钢筋截面面积的比值。当直径不同的钢筋联接时,按直径较小的钢筋面积核算。
 
 
四、接头功用要求
 
3.0.1 接头的设计应满足强度及变形功用的要求。
 
接头应满足强度及变形功用方面的要求并以此区别功用等级。
 
3.0.2 钢筋联接用套筒就符合现行职业标准《钢筋机械联接用套筒》JG/T 163的有关规矩;套筒原资料选用45号钢冷拔或冷轧精密无缝钢管时,钢管应进行退火处理,并应满足现行职业标准《钢筋机械用套筒》JG/T 163对钢管强度限值和断后伸长率的要求。不锈钢钢筋联接套筒原资料宜选用与钢筋母材同原料的棒材或无缝钢管,其外观及力学功用应符合现行国家标准《不锈钢棒》GB/T 1220、《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T 14975的规矩。
 
本条规矩套筒资料就符合现行职业标准《钢筋机械联接用套筒》JG/T 163的有关规矩。近年来工程中联接套筒的原资料较多选用45号钢冷拔或冷轧精密无缝钢管,俗称光亮管,这类加工钢管的内应力很大,如不进行退火处理,其延伸率很低,有质量隐患,工程运用中套筒也简略开裂,产品标准《钢筋机械联接用套筒》JG/T 163 对这种管材的运用做了“应退火处理”的明晰规矩外,尚应满足强度不大于800MPa和断后伸长率不小于14%的规矩。本规程重申产品标准对这类管材应进行退火处理的要求是要提示宽广用户注重对这类管材运用的质量操控。  
 
小常识:45号钢,是GB中的叫法,也有叫“油钢”;一般,商场现货热轧居多。
 
3.0.3 接头功用应包含单向拉伸、高应力重复拉压、大变形重复拉压和疲乏功用,应根据接头的功用等级和运用场合挑选相应的查验项目。
 
接头单向拉伸时的强度和变形是接头的基本功用。高应力重复拉压功用反映接头在风荷载及小地震情况下接受高应力重复拉压的才能;大变形重复拉压功用则反映结构在激烈地震情况下钢筋进入塑性变形阶段接头的受力功用
 
上述三项功用是进行接头型式查验时有必要进行的查验项目。抗疲乏功用则是根据接头运用场合有挑选性的试验项目。
 
现场工艺检测则要求查验单向拉伸剩下变形和极限抗拉强度。
 
本条规定:接头应根据极限抗拉强度、剩余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下重复拉压功能,分为I级、Ⅱ级、Ⅲ级三个功能等级。
 
Ⅱ级接头:衔接件极限抗拉强度不小于被衔接钢筋极限抗拉强度规范值,剩余变形小并具有高延性及重复拉压功能。
 
钢筋机械衔接接头的型式较多,受力功能也有差异,根据接头的受力功能将其分级,有利于按结构的重要性、接头在结构中所在的位置、接头面积百分率等不同的应用场合合理使用接头类型。  
 
 
 
注:1 钢筋拉断指断于钢筋母材、套筒外钢筋丝头和钢筋镦粗过渡段;2 连接件破坏指断于套筒、套筒纵向开裂或钢筋从套筒中拔出以及其他连接组件破坏。  
 
本条为强制性条文。本条对《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010版中I级接头的合格判定条件作了修订。
 
原条文对套筒处外露螺纹和镦粗过渡段的强度要求与连接件的强度要求相同,均应达到1.1位钢筋极限抗拉强度标准值。工程实践表明,滚轧接头断于钢筋外露螺纹时要达到上述要求是困难的,因为不少钢筋的自身强度就达不到1.1倍极限抗拉强度标准值,钢筋丝状的加工质量再好,也不可能提高钢筋母材强度。
 
根据国家建筑工程质量监督检验中心对近来年国产HRB400级钢筋的统计资料,统计样本共计128276件,拉伸极限强度平均值得为620.5MPa,标准差38.5MPa,变异系数0.061,按此数据计算,钢筋极限抗拉强度低于1.1×540=594MPa的比例将高达24.5%。
 
施工现场为避免滚轧外露螺纹处拉断,部分施工企业采取将钢筋丝头做短或不出现外露螺纹,这样就无法实现钢筋丝头在套筒中央位置对顶以减少残余变形;部分施工单位则刻意采取高极限强度钢筋来降低接头抽检不合格率,这也是不可取的,因为高级限强度钢筋通常会伴随更高的屈服强度,钢筋实际屈服强度明显高于设计强度是有害的,它会增加抗弯构件极限受压区高度,或超出设计规范规定的框架梁受压区高度限值,降低构件塑性转动能力,从而降低结构延性;参考美国、日本、法国相关标准和ISO对接头强度的规定,其最高等级接头大都要求不小于钢筋极限抗拉强度标准值。
 
这次修订做出了上述调整。调整后的I级接头,连接件破坏时仍然要求达到1.1倍钢筋极限抗拉强度标准值。连接件破坏包括:套筒拉断、套筒纵向开裂、钢筋从套筒中拔出以及组合式接头其他组件的破坏。
 
3.0.6 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后,其抗拉强度仍应符合本规程表3.0.5的规定。
 
接头在经受高应力反复拉压和大变形反复拉压后仍应满足不小于钢筋极限抗拉强度要求,保证钢筋发挥其延性。
 
钢筋机械连接接头在拉抻和反复拉压时会产生附加的塑性变形,卸载后形成不可恢复的残余变形(国外也称滑移),对混凝土结构的裂缝宽度有不利影响,因此有必要控制接头的变形性能。本规程规定单向拉伸和反复拉压时用残余变形作为接头变形控制指标。
 
本规程规定了施工现场工艺检验中应进行接头单向拉伸残余变形的检验,从而一定程度上解决了型式检验与现场接头质量脱节的弊端,对提高接头质量有重要价值;但另一方面,如果残余变形指标过于严格,现场检验不合格率过高,会明显影响施工进度和工程验收,在综合考虑上述因素并参考编制组近年来完成的6根带钢筋接头梁和整筋梁的对比试验结果后,制定了表3.0.7中的单向拉伸残余变形指标,Ⅰ级接头允许在同一构件截面中100%连接、 uo(残余变形)的限值最严,Ⅱ、Ⅲ级接头由于采用50%接头百分率,故限值可适当放松。
 
高应力与大变形条件下的反复拉压试验是对应于风荷载、小地震和强地震时钢筋接头的受力情况提出的检验要求。在风荷载或小地震下,钢筋尚未屈服时,应能承受20次以上高应力反复拉压,并满足强度和变形要求。在接近或超过设防烈度时,钢筋通常都进入塑性阶段并产生较大塑性变形,从而能吸收和消耗地震能量;机械连接接头在经受反复拉压后易出现拉、压转换时接头松动,因此要求钢筋接头在承受2倍和5倍于钢筋屈服应变的大变形情况下,经受(4~8)次反复拉压,满足强度和变形要求。这里所指的钢筋屈服应变是指与钢筋屈服强度标准值相对应的应变值,εyk(钢筋应力为屈服强度标准值时的应变)对国产400MPa级和500MPa级钢筋,可分别取εyk=0.00200和εyk=0. 00250。
 
3.0.8 对直接承受重复荷载的结构构件,设计应根据钢筋应力幅提出接头的抗疲劳性能要求。当设计无专门要求时,剥肋滚轧直螺纹钢筋接头、镦粗直螺纹接头和带肋钢筋套筒挤压接头的疲劳应力幅限值不应小于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中(4.2.5-1)普通钢筋疲劳应力幅限值的80%。
 
将原条文中“动力荷载”修改为“重复荷载”,与现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010保持一致。
 
对承受重复荷载的工程结构,由于结构跨度、活载、呆载和配筋等的差异,结构中钢筋的最大应力和应力幅变化范围比较大,疲劳检验时采用的钢筋应力幅和最大应力宜由设计单位根据结构的具体情况确定。本规程编制组在规程修订期间曾对热轧带肋钢筋机械接头的疲劳性能进行了验证性试验,绘制了剥肋滚轧直螺纹接头和镦粗直螺纹接头的S-N曲线,建立了应力幅和疲劳次数的对数线性方程。试验结果表明钢筋接头的疲劳性能均低于钢筋母材疲劳性能,规程编制组综合了本次试验与国内以往热轧带肋钢筋机械接头的疲劳试验成果,确定了几种热轧带肋钢筋机械接头的疲劳应力幅折减系数。其中,剥肋滚轧直螺纹接头的疲劳性能最好,疲劳应力幅限值接近现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中规定的钢筋疲劳应力幅限值的0.85,镦粗直螺纹钢筋接头和带肋挤压接头的疲劳性能稍差,可按0.80取值。为简化疲劳性能检验规则,剥肋滚轧直螺纹钢筋接头、镦粗直螺纹钢筋接头和带肋钢筋套筒挤压接头的疲劳应力幅限值统一要求不应小于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中普通钢筋疲劳应力幅限值的80%。
 
五、接头应用
 
4.0.1接头等级的选用应符合下列规定:
 
1 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用Ⅱ级或I级接头;当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时,应采用Ⅰ级接头。
 
2 混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用Ⅲ级接头。
 
接头的分级为结构设计人员根据结构的重要性及接头的应用场合选用不同等级接头提供了条件。规程根据国内钢筋机械连接技术发展成果以及以往设计习惯,规定了一个最高质量等级的I级接头。
 
必要时,这类接头允许在结构中除有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋加密区外的任何部位使用,且接头百分率可不受限制。这条规定为解决某些特殊场台需要在同一截面实施100%钢筋连接创造了条件,如地下连续墙与水平钢筋的连接;滑模或提模施工中垂直构件与水平钢筋的连接;装配式结构接头处的钢筋连接;钢筋笼的对接;分段施工或新旧结构连接处的钢筋连接等。
 
接头分级有利于降低套筒材料消耗和接头成本,有利于施工现场接头抽检不合格时,可按不同等级接头的应用部位和接头面积百分率限制确定是否降级处理。
 
本规程中的I级和Ⅱ级接头均属于高质量接头,在结构中的使用部位均可不受限制,但允许的接头面积百分率有差异。
 
4.0.2 连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中的规定,且不应小于0.75倍钢筋最小保护层和15mm的较大值。必要时可对连接件采取防锈措施。
 
本条规定接头的混凝土保护层厚度比受力钢筋保护层厚度的要求有所放松,由“应”改为“宜”。这是因为机械连接中连接件的截面较大,一般比钢筋截面积大10%~30%或以上,局部锈蚀对连接件的影响不如对钢筋锈蚀敏感。此外,由于连接件保护层厚度是局部问题,要求过严会影响全部受力主筋的间距和保护层厚度,在经济上、实用上都会造成一定困难,故适当放宽,必要时也可对连接件进行防锈处理。考虑不同环境条件下钢筋的保护层厚度要求差异很大,本条由《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010版中“不得小于15mm”,修改为“不得小于0.75倍钢筋最小保护层厚度和15mm的较大值。”必要时可对接头连接件进行防腐处理。
 
4.0.3 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算,当直径不同的钢筋连接时,按直径较小的钢筋计算。位于同一连接区段内的钢筋机械连接头的面积百分率应符合下列规定:
 
1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,高应力部位设置接头时,同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%,Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%。I级接头的接头面积百分率除本条第2款和第4款所列情况外可不受限制。
 
2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或Ⅰ级接头级;且接头百分率不应大于50%。
 
3 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
 
4 对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。
 
本条给出纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开和接头连接区段长度为35d的。
 
接头百分率关系到结构的安全、经济和方便施工。本条规定综合考虑了上述三项因素,在国内钢筋机械接头质量普遍有较大提高的情况下,放宽了接头使用部位和接头百分率限制,从而在保证结构安全的前提下,既方便了施工又可取得一定的经济效益,尤其对某些特殊场合解决在同一截面100%钢筋连接创造了条件。根据本条规定,只要接头百分率不大于50%,Ⅱ级接头可以在抗震结构中的任何部位使用。
 
4.0.4 对直接承受重复荷载的结构,接头应选用包含有疲劳性能的型式检验报告的认证产品。  
 
钢筋接头的疲劳性能与接头产品的加工技术和管理水平关系密切,承接有钢筋疲劳要求的接头技术提供单位应该具有较高技术和管理水平,要求具有认证机构授予的包括疲劳性能在内的接头产品认证证书。此条“包含有疲劳性能的型式检验报告”,系指型式检验报告中应包括接头疲劳性能检验,且接头类型应与工程所使用的接头类型一致,型检有效期可覆盖接头的施工周期。通过产品的型式检验和认证机构每年对接头技术提供单位产品疲劳性能的抽检、管理制度和技术水平的年检,监督其接头产品质量,在此基础上,可适当减少接头疲劳性能的现场检验要求。
 
钢筋机械连接接头产品认证工作在国内已开展多年,产品的认证依据(产品标准)、认证规则与认证机构均已齐备。本条规定的实施将促进钢筋连接的质量管理逐步与国际标准接轨,同时为建设单位选用优质钢筋接头产品供货单位提供参考依据。 
 
5.0.1 在下列情况应进行型式查验:
 
2 套筒资料、规范、接头加工工艺改动时;
 
5.0.2 接头型式查验实验条件应契合下列规矩:
 
2 全部试件的钢筋均应在同一根钢筋上截取;
 
4 型式查验试件不得选用通过预拉的试件。
 
因为型式查验比较复杂和贵重,对各类钢筋接头如滚轧直螺纹接头或镦粗直螺纹接头,只要求对规范型接头进行型式查验。
 
钢筋母材强度实验用来判别接头试件用钢筋的母材功能和钢筋商标。
 
5.0.3 接头的型式查验应按本规程附录A中的规矩进行,当实验成果契合下列规矩时评为合格:
 
2 变形查验:3个试件剩余变形和最大力下总伸长率实测值的平均值应契合本规程表3 .0 .7的规矩。
 
5.0.4 型式查验应具体记载衔接件和接头参数,宜按本规程附录B的格式出具查验陈述和鉴定定论。
 
表5.0.5中的三级应力是依据国家规范《混凝土结构规划规范》(GB 50010-2010中表4.2.6-1的疲惫应力参数乘以接头疲惫应力幅限值的折减系数0.8后,挑选应力比ρ值在0.25~0.30,0.45~0.50,0.70~0.75三档规划内的疲惫应力参数取整后确认的,便于用户依据工程中的实践应力比ρ值挑选附近的一组应力进行疲惫查验。
 
5.0.6 接头的疲惫功能型式查验应契合下列规矩:
 
2 可任选本规程表5.0.5中的2组应力进行实验;
 
本条给出了疲惫功能型式查验的试件数量、规范和合格鉴定规范。考虑到钢筋接头类型多,强度等级和直径规范多,疲惫实验耗时长、费用高,确认对疲惫功能查验的数量和规范要求时需要统筹安全与经济两方面因素。大直径钢筋的疲惫功能通常低于小直径钢筋的疲惫功能,工程中有疲惫功能要求的结构,其常用钢筋直径大都在32mm及以下,挑选较大直径32mm钢筋接头进行疲惫功能型式查验是偏于安全的。此外,本条和本规程7.0.11条的相关规矩都依据接头疲惫寿数为200万次作出的规矩。对于有更高疲惫寿数要求(如500万次或1000万的次)的工程结构,应对疲惫查验的应力幅、最大应力和疲惫次数作恰当调整。  
 
6.1 一般规矩
 
6.1.2 钢筋接头的加工应经工艺查验合格后方可进行。
 
6.1.2 接头的工艺查验是查验施工现场的出场钢筋与接头加工工艺适应性的重要步骤,应在接头的工艺查验合格后再开端依照合格的工艺参数进行现场钢筋的批量加工,防止盲目大量加工造成损失。
 
6.2.1 直螺纹接头的加工应契合下列规矩:
 
2. 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;
 
4. 钢筋丝头宜满意6f级精度要求,运用专用直螺纹量规查验,通规能顺畅旋入并到达要求的拧入长度,止规旋入不得超越3p。各规范的自检数量不该少于10%,查验合格率不该小于95%。
 
1. 钢筋端部不得有影响螺纹加工的部分弯曲;
 
3. 钢筋丝头的锥度和螺距应选用专用锥螺纹量规查验;各规范的自检数量不该少于10%,查验合格率不该小于95%。
 
6.2.1 所述的直螺纹钢筋接头包含镦粗直螺纹钢筋接头、剥肋滚轧直螺纹钢筋接头、直接滚轧直螺纹钢筋接头。钢筋丝头的加工应坚持丝头端面的基本平坦,使装置扭距能有用形成丝头的相互对应力,消除螺纹空隙,削减接头拉伸后的剩余变形。本条规矩了节平钢筋端部的三种方法,有利于到达钢筋端面基本平直要求。
 
钢筋丝头的加工长度应为正误差,确保丝头在套筒内可相互顶紧,以削减剩余变形。
 
6.2.2 锥螺纹不答应钢筋丝头在套筒中心相互接触,而应坚持一定空隙,因此丝头加工长度的极限误差应为负误差。
 
6.3 接头装置
 
1. 装置接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中心方位相互顶紧,规范型、正反丝型、异径型接头装置后的显露螺纹不宜超越2p;对无法对顶的其他直螺纹接头,应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施巩固。
 
直螺纹钢筋接头的装置,应确保钢筋丝头在套筒中心方位相互顶紧,这是削减接头剩余变形,确保装置质量的重要环节;规矩显露螺纹不超越2p有利于查看丝头是否完全拧入套筒。
 
6.3.2 锥螺纹接头的装置应契合下列规矩:
 
2. 接头装置时运用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩值应契合下表的要求;
 
3. 校核用扭力扳手与装置用扭力扳手应区别运用,校核用扭力扳手应每年校核1次,准确度等级不该低于5级。
 
6.3.3 套筒揉捏接头的装置应契合下列规矩:
 
2. 钢筋端部应有查看刺进套筒深度的明显符号,钢筋端头离套筒长度中点不宜超越10mm;
 
4. 揉捏后的套筒不该有可见裂纹。
 
2. 确保钢筋刺进套筒的长度是揉捏接头质量操控的重要环节,应在钢筋上事先做出符号,便于揉捏后查看钢筋刺进长度;
 
4. 揉捏后的套筒不管呈现纵向或横向裂纹均是不答应的。
 
7.0.1 工程中运用钢筋机械接头时,应对接头技能供给单位提交的接头相关技能资料进行审阅与查验,并应包含下列内容:
 
2. 衔接件产品规划、接头加工装置要求的相关技能文件;
 
本条是加强施工管理重要的一环。着重接头技能供给单位应提交全套技能文件,应包含:
 
2. 衔接件产品规划、接头加工装置要求的相关技能文件;例如钢筋衔接规程企业规范,套筒产品企业规范等。
 
接头有用型式查验陈述系指陈述中接头类型、型式、规范、钢筋强度和接头功能等级等技能参数应与工程中运用的接头参数共同,特别应该对丝头螺纹与套筒螺纹参数的共同性,以及陈述有用期应能掩盖工程的工期。
 
7.0.2 接头工艺检测应针对不同钢筋出产厂钢筋进行;施工进程中替换钢筋出产厂或接头技能供给单位时,应弥补进行工艺查验。工艺查验应契合下列规矩:
 
2. 每种规范钢筋的接头试件不该少于3根;
 
4. 每根试件的抗拉强度和3根接头试件的剩余变形的平均值均应契合本规程表3 0.5和表3.0.7的规矩;
 
钢筋衔接工程开端前,应对不同钢厂的出场钢筋进行接头工艺查验,首要是查验接头技能供给单位选用的接头类型(如剥肋滚轧直螺纹接头、镦粗直螺纹接头)和接头型式(如规范型、异径型等)、加工工艺参数是否与本工程中出场钢筋相适应,以进步实践工程中抽样试件的合格率,削减在工程运用后再发现问题造成的经济损失,施工进程中如替换钢筋出产厂、改动接头加工工艺或接头技能供给单位,应弥补进行工艺查验。此外,本规程2010年版开端在现场工艺查验中增加了测定接头剩余变形的要求,这是操控现场接头加工质量,战胜钢筋接头型式查验成果与施工现场接头质量严峻脱节的重要措施;某些钢筋机械接头虽然其强度满意了规程的要求,接头的剩余变形纷歧定能满意要求,特别是螺纹套筒与钢筋丝头尺度不匹配或螺纹加工质量较差时;增加本条要求后能够促进接头加工单位的自律,或筛选一部分技能和管理水平低的加工企业。本条修订时,删除了工艺查验的复检规矩,首要考虑工艺查验与查验批查验的性质差异,工艺查验不合格时,答应调整工艺后从头查验而不必按复检规矩对待。
 
本条是新增条款。钢筋丝头加工的质量查验首要依托加工单位自检。为加强监督,监理或质检部分对现场丝头加工质量有贰言时,可随机抽取接头试件进行极限抗拉强度和单向拉伸剩余变形实验。本条规矩有利于增强加工单位的自律,进一步进步钢筋机械接头质量水平。
 
7.0.5 接头现场抽检项目应包含极限抗拉强度实验、加工和质量查验。抽检应按查验批进行,同钢筋出产厂、同强度等级、同规范、同类型和同型式接头,应以500个为一个查验批进行查验与查验,不足500个也应作为一个查验批。
 
7.0.6 接头装置查验应契合下列规矩:
 
2. 套筒揉捏接头应按查验批抽取10%接头,压痕直径或揉捏后套筒长度应满意本规程第6.3.3条第3款的要求;钢筋刺进套筒深度应满意产品规划要求,查看不合格数超越10%时,可在本批外观查验不合格的接头中抽取3个试件做极限抗拉强度实验,按本规程第7.0.7条进行鉴定。
 
7.0.7 对接头的每一查验批,应在工程结构中随机截取3个接头试件做极限抗拉强度实验,按规划要求的接头等级进行鉴定。当3个接头试件的极限抗拉强度均契合本规程表3.0.5中相应等级的强度要求时,该查验批应鉴定为合格。当仅有1个试件的极限抗拉强度不契合要求,应再取6个进行复检。复检中仍有1个试件的极限抗拉强度不契合要求,该查验批应评为不合格。
 
7.0.7、7.0.8 针对工程实践中具体情况,在坚持现场接头抽检的代表性和随机性的原则下,原规程第7.0.7条内容基本不变,由强制性条文改为一般性条文。并增加第7.0.8条,对某些不宜在工程中随机截取接头试件的情况作了特殊规矩,答应进行见证取样,在现场监理和质检人员全程监督下,在已加工好查验合格的钢筋丝头随机割取钢筋试件与随机抽取的接头衔接件拼装接头试件,避免了个别情况下不宜现场割试件的困惑。
 
7.0.9 同一接头类型、同型式、平等级、同规范的现场查验接连10个查验批抽样试件抗拉强度实验一次合格率为100%时,查验批接头数量可扩大为1000个;当查验批接头数量少于200个时,可按本规程7.0.7条或7.0.8条相同的抽样要求随机抽取2个试件做极限抗拉强度实验,当2个试件的极限抗拉强度均满意本规程第3.0.5条的强度要求时,该查验批应评为合格。当有1个试件的极限抗拉强度不满意要求,应再取4个试件进行复检,复检中仍有1个试件极限抗拉强度不满意要求,该查验批应鉴定为不合格。
 
7.0.10 对有用认证的接头产品,查验批数量可扩大至1000个;当现场抽检接连10个查验批抽检试件极限抗拉强度查验合格率为100%时,查验批接头数量可扩大为1500个。当扩大后的各查验批中呈现抽样试件极限抗拉强度查验不合格的鉴定成果时,应将随后的各查验批数量康复为500个,且不得再次扩大查验批数量。
 
7.0.11 规划对接头疲惫功能要求进行现场查验的工程,可按规划供给的钢筋应力幅和最大应力,或依据本规程表5.0.5中附近应力进行疲惫功能验证性查验,并应选取工程中大、中、小三种直径钢筋各拼装3根接头试件进行疲惫实验。全部试件均通过200万次重复加载未损坏,应主管该批接头试件疲惫功能合格。每组中仅一根试件不合格,应再取相同类型和规范的3根接头试件进行复检,当3根复检试件均通过200万次重复加载未损坏,应鉴定该批接头试件疲惫功能合格,复检中仍有1根试件不合格时,该查验批应鉴定为不合格。
 
7.0.12 现场截取抽检试件后,原接头方位的钢筋可选用平等规范的钢筋进行绑扎搭接衔接、焊接或机械衔接方法补接。
 
7.0.13 对抽检不合格的接头查验批,应由工程有关各方研讨后提出处理计划。

以上是关于2016钢筋机械连接技术规程重要知识点讲解,希望能为您带来帮助,同时我们为您推荐了直螺纹套筒原材送检规范,感谢您的关注。
 

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